עניבה YiLi היא יצרנית עניבות בשנגג'ואו, סין;אנו מספקים עניבות באיכות גבוהה ללקוחות ברחבי העולם.מאמר זה מפרט את התהליך מקבלת פניות לקוחות ועד להשלמת ייצור העניבות שלנו.

מעצבים צריכים להכיר את תהליך ייצור העניבה ולספק עיצובי עניבה שמתאימים יותר לייצור.קונים מבינים את תהליך ייצור העניבה ויכולים לשלוט טוב יותר באיכות ובזמן האספקה.

אם אינכם מכירים את מבנה העניבה, תוכלו לקרוא: האנטומיה של מבנה העניבה

עיצוב עניבות

לאחר קבלת ייעוץ עם לקוחות, המעצבים שלנו יעצבו מחדש לפי שרטוטי העיצוב או הדגימות הפיזיות שסופקו על ידי הלקוחות, לפי מחטי המכונות שלנו, כדי להבטיח שהמכונות שלנו יוכלו לייצר את העניבה שלך.

 התאמת צבע עניבה

1. עיצוב העניבה מספר צבע Pantone או מדגם פיזי שסופק על ידי הלקוח.
2.הצבעוני מוצא את הצבע המתאים בכרטיס הצבע של מחסן החוטים בהתאם לדרישות התאמת הצבע של הלקוח.החוט של חברתנו עשיר בצבע ובעל אלפי צבעים שונים.
3. המעצב משתמש במחשב כדי לדמות את התאמת הצבע כדי לראות את העיבודים
4.אם צבע העיבודים עומד בדרישות, ההגהה הפיזית במכונה.דגימות יאושרו עם לקוחות על ידי תמונות או משלוח אקספרס.

נניח שהצבע שסופק על ידי הלקוח שונה מהצבע המופיע בכרטיס צבע החוט שלנו.במקרה כזה, איש המכירות שלנו יתקשר ישירות עם הלקוח ויציע את שני הפתרונות הבאים:

1. השתמש בהחלפת הצבע המשוערת הקיימת שלנו.בדרך זו, נוכל להשלים את ההתאמה האישית עם עניבות של 50 PCS בלבד.

2.צבע את החוט לפי צבע הלקוח.כך, כמות החוט החד-צבעי צריכה להגיע ל-20 ק"ג כי מפעל הצביעה יגבה עלויות עבודה נוספות בפחות מ-20 ק"ג.

שזירת בד עניבה

שלב 1:הכנת חוט

לאחר שהלקוח יאשר את דגימת הצבע, הסחורה שלנו תעביר את גיליון תהליך הייצור למנהל המפעל של סדנת האריגה.מנהל המפעל בוחר את החוט הקיים או מתאים את החוטים לפי דף התהליך.אם החוטים מותאמים אישית, זה יוסיף כשבועיים של זמן ייצור, שנקבע לפי תהליך הצביעה של החוטים.

שלב 2:אריגת בד

אנו משתמשים במכונת ג'קארד כדי לארוג את הבדים שלנו, והדוגמה תישזר עם חוטים בצבעים שונים.הכיוון האנכי נקרא "חוט עיוות", והחוט בכיוון הלחות נקרא "חוט ערב".אותו צבע (אדום, נייבי, שחור, לבן וכו') "חוטי עיוות" משמשים לכל מכונת הג'קארד, והחלפת צבעים גוזלת זמן רב מכיוון שלכל מכשיר יש 14,440 או 19,260 חוטי עיוות.שינוי הצבע של "חוטי ערב" נגיש מאוד;זה קובע את עיצוב הדפוס של עניבה.מעצבים יכולים לבחור עד 8 צבעים שונים של ערב בעיצוב עניבה אחת.

 

שלב 3:בדיקת בד עוברים

כאשר הבד הושלם, העובד בודק פריטים כגון צבע דפוס, גודל דפוס, בלוק דפוס וכו', בהתאם לדוגמאות בפועל על גיליון התהליך.שטפו כתמים מהבד כדי לשמור אותו נקי.

 

שלב 4:צבע קבוע

באמצעות עיבוד מיוחד, צבע הבד לא ידהה עקב אור שמש, תגובה כימית, כביסה וכו'.

שלב 5:עיבוד סופי

הבד מעובד בתהליך ייחודי, הופך לבהיר ושטוח, ללא קמטים.הבד מתאים לייצור עניבות.

שלב 6:בדיקת בד בוגר

כאשר הבד מסיים את העיבוד הסופי, הוא ישמש לייצור עניבות.הבד הבוגר זקוק לבדיקה כדי לוודא שהאיכות שלו עמדה במלואה בדרישות ייצור העניבה.דרישות הבדיקה מבוססות על בדיקת העובר הגולמי ומוסיפות את הנקודות החיוניות הבאות:

ü האם הבד שטוח ללא קמטים

ü האם הבד הוא אלכסוני ערב

ü האם הצבע זהה למקור

ü בדיקת גודל דפוס וכו'.

תהליך ייצור עניבה

שלב 1:חיתוך בד

1. צייר תבנית חיתוך

החותך מצייר תבנית חיתוך לפני החיתוך כדי להבטיח את גודל החיתוך של העניבה.כיוון החיתוך של העניבה הוא בזווית של 45 מעלות לבד, מה שיכול למנוע מהעניבה המוגמרת להתפתל כמו פיתול.

2. מורחים את הבד

לפני החיתוך, מאסטר החותך יפזר את הבד שכבה אחר שכבה על שולחן העבודה;תבנית החיתוך תכוסה על הבד ותקבע עם חפצים כבדים וקליפסים, ואז החותך חותך את ארבעת הצדדים כדי שיהיה שטוח.

3. לחתוך בד

החותך ינוע לאורך הקווים המצוירים על תבנית החיתוך, וראש החותך יחתוך את חלקי העניבה בנפרד.להבטחת איכות החיתוך, החברה קובעת כי מספר העניבות החותכות בפעם אחת לא יעלה על 5,000.

 

צפו דרך היוטיוב שלנו:תהליך ייצור עניבות נוסף >>

שלב 2:בדיקת חלקי עניבה

בשלב זה, עלינו להשלים את הבדיקות הבאות:

ü פני החלקים שלמים, ללא נזק, ללא כתמים, ללא קמטים וללא פגמים קטנים.

ü אם מדובר בעניבה של LOGO, חשוב למדוד את גובה עמדת LOGO.

שלב 3:תפור טיפים

הקצה יתפור בשני קצוות העניבה.הלהב, הזנב והצוואר ייתפרו יחד, כשהתפר בזווית של 45 מעלות.

שלב 4:גיהוץ טיפ

הכנס חתיכת ברזל בצורת קבועה בין בד העניבה לקצה, והקצוות של שני קצוות העניבה יגוהצו לצורה.תקן הייצור שלנו הוא שקצה הקצה וקצה העניבה מקבילים;קצות העניבה והקצה הם בזווית של 90 מעלות.

שלב 5:מתן טיפבְּדִיקָה

פקחי מתן טיפים צריכים להתמקד בפריטים הבאים:

ü בדוק אם הזוויות החדות בשני הקצוות של מידת העניבה הן 90 מעלות.

ü סימן הכביסה נכון.

ü מדידת אורך העניבה.

ü בדיקת כמות.

שלב 6:תפירת עניבות

יש לנו שיטות גרירה במכונה ותפירה ידנית כדי להתאים לכמויות הזמנה שונות ולדרישות הלקוח.

תפירה ידנית: כאשר מספר העניבות קטן, או שלעניבה יש לוגו.נשתמש בתפירה ידנית לתפירת עניבות.הפעולות הספציפיות הן כדלקמן:

1. הביניים מוכנסות לקצה בשני קצוות העניבה.
2. הבד מתקפל לאורך קצה הביניים.ואז עובד משתמש במחט כדי לתקן את מקום חפיפת הבד.לבסוף, גהצו בקיטור את קצה העניבה לצורה.חזור על הפעולות הנ"ל עד לסיום כל העניבה.
3. במהלך תהליך זה, הם קיבעו את לולאת ה-Keeper ב-10 רגל (25 ס"מ) מקצה הלהב כדי שהעובדים יסיימו את התפירה.
4.הסר את המחטים על העניבה אחת אחת, ובמקביל השלימו את התפירה עם חוט העובר בכל העניבה.
5. עובד התפירה ביד משלים את התפירה של לולאת השומר ותווית הלוגו בהתאם לגיליון המלאכה.
6. עובד התפירה ביד משלים את הברט לפי גיליון המלאכה.

תפירה במכונה: כאשר לקוח מזמין אלפי עניבות זהות, נשתמש בעניבות תפירה במכונה.לתפירת מכונה יש יעילות ייצור מהירה יותר ואיכות מוצר אחידה, אך היא תגביר את תהליך הייצור הדו-שלבי.הפעולות הספציפיות הן כדלקמן:

1. לאחר בדיקת הטיה, העובד משכיב את בד העניבה והרירית שטוחה על המכונה, ואז המכשיר ישלים אוטומטית את תפירת האזור האמצעי (כ-70%) של העניבה.
2. העובד משתמש במכונת הפיכת העניבה כדי להפוך את כל העניבה.
3. עובד הגיהוץ הכניס צלחת ברזל קבועה משולש לתוך העניבה בשני הקצוות, ולאחר מכן מגהץ אדים כדי לעצב את כל העניבה.
4.העובד התופר ביד תופר את 30% הנותרים מהעניבה בהתאם לדרישות התפירה הידנית.
5. עובד התפירה הידנית משלים את התפירה של לולאת השומר ותווית הלוגו בהתאםהזמנה לגיליון המלאכה.
6. עובד התפירה ביד משלים את הברט לפי גיליון המלאכה.

שלב 7:בדיקת מוצר מוגמר

על המפקח לבדוק את השלבים הבאים:

ü האם תג ה-Care & Origin של העניבה המוגמרת תואמת את רשימת המלאכה

ü מדידת גודל כל עניבה לפי רשימת המלאכה

ü בדוק את המרחק של תפרים ידניים.

ü טיפול בקמטים בעניבה וכו'.

ü אורך בדיקה של תפר ההחלקה.

 

5. אריזת מוצר מוגמר

שלב 1: בדיקת מחט

עניבות מוגמרות זקוקות לבדיקת מחט לפני האריזה כדי להבטיח שאין שאריות מחט ושימוש בטוח בעניבות.שלבי הפעולה הם כדלקמן:

1. המפקח מכניס את העניבה למכונת בדיקת המחט לבדיקה.
2. לעניבה נותרו מחטי מתכת אם המכונה נדלקת באדום.בשלב זה, על המפקח להשליך את המחט של העניבה הבעייתית ולאחר מכן לבדוק שוב עד שהנורית האדומה לא דולקת עוד.
3. כל בדיקות מחט העניבה עברו.

שלב2: חבילה

האורז אורז לפי הדרישות בדף מעקב התהליך, בודק את הכמות לתוך הקרטון ואוטם את הקרטון.

על פי צרכי הלקוח, אנו יכולים לספק סוגים שונים של אריזה:

עבור לקוחות קמעונאיים, אנו מציעים מגוון מארזי מתנה של עניבות.

אנו משתמשים באריזת עניבה סטנדרטית ובעיצוב אריזה אופטימלי עבור לקוחות סיטונאיים כדי לחסוך בעלויות המשלוח.

משלוח

מנהל המחסן משלים את האספקה ​​לפי המיקום ותאריך האספקה ​​הנדרשים בדף התהליך.

לְסַכֵּם

בניית העניבה נראית פשוטה, אך מאתגר לייצר עניבה איכותית.המפעל שלנו צריך לעבור 23 תהליכי ייצור, גדולים כקטנים.לכל תהליך יש הוראות עבודה לסטנדרטיזציה של פעולות העובדים ולשיפור איכות ייצור העניבות.שש בדיקות נמצאות בתהליך הייצור כדי להבטיח את האיכות והבטיחות של עניבות.

עקוב אחרינו כדי ללמוד עוד על עניבות.

ולבסוף, אנא זכור אם אתה רוצה לרכוש עניבות, אנא צור איתנו קשר.